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興義實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廠家 工業(yè)廢水處理設(shè)備 食品加工廢水處理設(shè)備
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產(chǎn)品描述

處理污水量按需求定 可售賣地全國(guó) 類型廢水處理設(shè)備 加工定制 材質(zhì)防腐碳鋼 防腐工藝環(huán)氧瀝青 電源380v 功率20-40kw 處理量5-1000噸 進(jìn)水口50mm 出水口110mm 定制加工 材料碳鋼 材料厚度6mm 處理類型屠宰廢水 排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A 規(guī)格定制 是否定制 進(jìn)出水口50 處理水量5-1000噸/每天 進(jìn)水管徑DN50mm 出水管徑DN1100 生產(chǎn)周期3-5天
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,包括污水池,所述污水池上設(shè)置有管道,管道的末端設(shè)置有射流器,射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上,所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽,分別為亞原料槽和原料槽,兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接,所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽。本實(shí)用新型將污水池污水直接與二氧化氯發(fā)生器連接,并且對(duì)進(jìn)行稀釋后進(jìn)行反應(yīng);并且內(nèi)部設(shè)置三個(gè)反應(yīng)罐,減少一個(gè)反應(yīng)罐造成的原料反應(yīng)不完整,加大原料利用率;污水消毒凈化過程全由控制柜控制,人為,效率高,安全系數(shù)高。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,包括污水池,其特征在于:所述污水池上設(shè)置有管道,管道的末端設(shè)置有射流器,射流器連接到二氧化氯發(fā)生器上,所述二氧化氯發(fā)生器的下端設(shè)置有兩個(gè)原料槽,分別為亞原料槽和原料槽,兩個(gè)原料槽均采用原料管與二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)罐連接;所述二氧化氯發(fā)生器與外設(shè)的控制柜控制連接,所述二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)罐有三組,分別為反應(yīng)罐,第二反應(yīng)罐以及第三反應(yīng)罐,所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器之間設(shè)置有稀釋槽,所述控制柜與射流器電連接;所述二氧化氯發(fā)生器上設(shè)置出水管。
所述的一種醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,其特征在于:所述原料槽與二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)罐采用計(jì)量泵連接。
醫(yī)院污水處理二氧化氯消毒裝置,其特征在于:三組反應(yīng)罐均為圓柱型的筒狀結(jié)構(gòu),并且三組反應(yīng)罐截面大小相同;三組反應(yīng)罐在二氧化氯發(fā)生器中罐口的高度相同;第二反應(yīng)罐的高度比反應(yīng)罐高20-2,第三反應(yīng)罐的高度比第二反應(yīng)罐高20-2;所述反應(yīng)罐與原料槽的進(jìn)料管道連接,所述反應(yīng)罐與第二反應(yīng)罐之間以及第二反應(yīng)罐與第三反應(yīng)罐之間采用導(dǎo)流管貫通,導(dǎo)流管連接在反應(yīng)罐的側(cè)壁上,導(dǎo)流管與三個(gè)反應(yīng)罐的連接位置剛好位于反應(yīng)罐側(cè)壁沿高度方向上的中心點(diǎn)。
醫(yī)院污水 處理二氧化氯消毒裝置,其特征在于:所述稀釋槽包括原料的進(jìn)液管,以及入水管;進(jìn)液管以及入水管上均設(shè)置計(jì)量泵。
興義實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廠家
廢水來源及成分十分復(fù)雜,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物,具有空間污染、急性、潛伏性等特征,如果不經(jīng)有效的處理直接排放會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑,目前,大型都有一定的廢水處理系統(tǒng),但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱,所以尋求一種廉價(jià)、操作簡(jiǎn)單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要,為此,我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:
A、采用復(fù)合絮凝劑對(duì)污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器,并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的,所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
,所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物,使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
,所述酸堿中和箱包括殼體,殼體內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉,殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板,隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口,且第二出水口的底部活動(dòng)安裝有電磁閥,殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器,且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵,殼體底部的四周均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪,殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座,且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的,所述殼體頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口和酸堿液注,且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通,殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器,且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)、電磁閥開關(guān)和循環(huán)泵開關(guān),殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有出水口,殼體左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口,且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。
興義實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廠家
溶氣氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效的去除水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。
一、用途 
    氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。 
二、特點(diǎn) 
  1、處理能力大、效率高、占地少。 
  2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單,便于使用、維護(hù)。 
  3、能消除污泥膨脹。 
  4、氣浮時(shí)向水中曝氣,對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續(xù)處理提供了有利條件。 
  5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得好的效果。 
三、工作原理: 
    污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)(即SS),溶解性有機(jī)物在一定條件下,可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì),污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì),再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)(即SS)去除以達(dá)到凈化污水的目的,而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。 
    經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū),與釋放后的溶氣水混合接觸,使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上,然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后,一部分回流作溶氣使用,剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。 
附圖 
四、安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng) 
(一)、安裝 
  1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承 擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。 
  2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 
  3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。 
  4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。 
  5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。 
  6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 
  7、電器箱一般應(yīng) 放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 
(二)、調(diào)試: 
A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作: 
  1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 
  2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。 
  3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。 
  4、按下刮沫機(jī)開關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。 
B、試運(yùn)行: 
  1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用集水器調(diào)節(jié)。 
  2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開舉清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。 
  3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。 
  4、溶氣水:溶氣水先用自來水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。 
  5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。 
  6、設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開清水閥,通入自來水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,后停清水泵。 
(三)、注意事項(xiàng)及日常維護(hù) 
  1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。 
  2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑,一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油,半年換一次油。 
  3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。 
  4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。 
  5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 
  6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。
興義實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備廠家
廢氣處理設(shè)備的維修的方法 



貴州污水處理設(shè)備

一、防止修理方法

為了避免設(shè)備的功用、精度下降到規(guī)則的臨界值或下降毛病率,按事前制定的方案和技能要求所進(jìn)行的修補(bǔ)活動(dòng),稱為設(shè)備的防止修理。國(guó)內(nèi)外遍及選用的防止修理方法是狀況監(jiān)測(cè)修理和定時(shí)修理。近年來國(guó)外提出了以可靠性為中心的修理(RCM)和質(zhì)量修理(QM)也是防止修理方法。

(1)狀況監(jiān)測(cè)修理

這是以廢氣凈化設(shè)備實(shí)踐技能狀況為根底的防止修理方法。一般選用設(shè)備日常點(diǎn)檢和定時(shí)檢査來查明設(shè)備技能狀況。針對(duì)設(shè)備的劣化部位及程度,在毛病發(fā)作前,適時(shí)地進(jìn)行防止修理,排除毛病危險(xiǎn),康復(fù)設(shè)備的功用和精度。

實(shí)施這種修理方法時(shí),如選用精細(xì)監(jiān)測(cè)診斷技能判別設(shè)備技能狀況,亦稱預(yù)知修理。

(2)定時(shí)修理

這是一種以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻為根底的防止修理方法,具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性修理的特色。依據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)則,事前斷定修理類別、修理距離期、修理內(nèi)容及技能要求。修理方案按設(shè)備的方案開動(dòng)時(shí)數(shù)可作較長(zhǎng)時(shí)刻的組織。

定時(shí)修理方法適用于已充沛把握設(shè)備磨損規(guī)則和在出產(chǎn)過程中平常難以停機(jī)修理的流程出產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化出產(chǎn)線中的首要出產(chǎn)設(shè)備及連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)能出產(chǎn)設(shè)備。

二、過后修理方法

設(shè)備發(fā)作毛病或功能、精度下降到合格水平以下,因不再能運(yùn)用所進(jìn)行的非方案性修理稱為過后修理,也就是通常所稱的毛病修理。

出產(chǎn)設(shè)備發(fā)作毛病后,往往給出產(chǎn)形成較大丟失,也給修理作業(yè)形成困難和被動(dòng)。但對(duì)有些毛病停機(jī)后再修理而不會(huì)給出產(chǎn)形成丟失的設(shè)備,選用過后修理方法可能更經(jīng)濟(jì)。例如對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、利用率低、修理技能不雜亂和能及時(shí)獲得修理用配件,且發(fā)作毛病后不會(huì)影響出產(chǎn)任務(wù)的設(shè)備
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