處理污水量按需求定
可售賣地全國
類型廢水處理設(shè)備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類型屠宰廢水
排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A
規(guī)格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
不同處理工藝的應(yīng)用情況考慮到以上原則,本方案設(shè)計(jì)的醫(yī)院污水處理工藝流程進(jìn)行比較:

典型工業(yè)廢水
以化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品廢水、選礦廢水等幾種典型的高難度工業(yè)廢水為例,簡單介紹工業(yè)廢水的特點(diǎn)及處理方法。
化工廢水
來源:主要來自石油化學(xué)工業(yè)、煤炭化學(xué)工業(yè)、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等排出的生產(chǎn)廢水。
特點(diǎn):COD極高、可生化性差、色度高、高鹽度、有毒有害物質(zhì)多。
處理方法:首先根據(jù)實(shí)際廢水的水質(zhì)采取適當(dāng)?shù)念A(yù)處理方法,如絮凝、內(nèi)電解、電解、吸附、光催化氧化等工藝,破壞廢水中難降解有機(jī)物、改善廢水的可生化性;再聯(lián)用生化方法,如SBR、接觸氧化工藝,A/O工藝等,對化工廢水進(jìn)行深度處理。
造紙廢水
來源:主要來自造紙生產(chǎn)中制漿工藝產(chǎn)生的制漿廢液(黑液)、抄紙工藝產(chǎn)生的紙機(jī)白水,還有包括紙漿洗滌、篩選、漂白廢水的中段水。
特點(diǎn):廢水量大、BOD濃度高、色度高、纖維懸浮物多,有的廢水中含二價(jià)硫元素,有惡臭氣味。
處理方法:主要采用物化河生化結(jié)合法。應(yīng)用混凝沉淀去除廢水中懸浮固體,應(yīng)用化學(xué)沉淀法可脫色,將化學(xué)沉淀法、曝氣、活性污泥、厭氧處理等方法結(jié)合來處理造紙廢水。此外,考慮到資源回收利用,可選用浮選法回收白水中纖維性固體物質(zhì),燃燒法回收黑水中的鈉鹽等。
安峰環(huán)保通過長期的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),采用SBR+物化法處理造紙中段水投資低、運(yùn)行費(fèi)用低,紙廠外排水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),治理費(fèi)用在廠家可接受的范圍內(nèi)。
印染廢水
來源:主要來自印染加工的預(yù)處理階段、染色工序、印花工序和整理工序。
特點(diǎn):水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。
處理方法:印染混合廢水處理工藝一般為格柵、pH值調(diào)整、調(diào)節(jié)池、水解酸化、好氧生物處理、物化處理等。還可分質(zhì)處理,將預(yù)處理階段煮練、退漿等高濃度廢水經(jīng)厭氧或水解酸化后,再與其它廢水混合處理;堿減量的廢堿液經(jīng)堿回收再利用后,再與其它廢水混合處理。
食品廢水
來源:來著原料清洗工段、生產(chǎn)工段和成形工段。
特點(diǎn):有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高,易,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化,以致引起水生動(dòng)物和魚類,促使水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味,惡化水質(zhì),污染環(huán)境。
處理方法:一般采用固液分離技術(shù)去除污水中的懸浮物和漂浮物,再采用生物處理技術(shù)去除水中有機(jī)物等雜質(zhì),后采用膜處理法、強(qiáng)氧化劑進(jìn)一步處理。如對出水水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高,可采用兩級(jí)曝氣池或兩級(jí)生物濾池,或多級(jí)生物轉(zhuǎn)盤,或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
選礦廢水的處理
來源:包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。
特點(diǎn):含有懸浮物、酸堿、重金屬、選礦藥劑、化學(xué)耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物。

印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點(diǎn)。一般印染污水pH值為6~10,CODCr為400~1000mg/L,BOD5為100~400mg/L,SS為100~200mg/L,色度為100~400倍。
但當(dāng)印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后,污水水質(zhì)將有較大變化。近年來由于化學(xué)纖維織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步,使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質(zhì))、新型助劑等難生化降解有機(jī)物大量進(jìn)入印染污水,其CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上,BOD5到800mg/L以上,pH值達(dá)11.5~12,從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右,甚至更低。意見。
印染污水來源
退漿污水
水量較小,但污染物濃度高,其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性,pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水,其COD、BOD值都很高,可生化性較好:上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水,COD高而BOD低,污水可生化性較差。
煮煉污水
水量大,污染物濃度高,其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等,污水呈強(qiáng)堿性,水溫高,呈褐色。
漂白污水
水量大,但污染較輕,其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代等。
絲光污水
含堿量高,NaOH含量在3%~5%,多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH,所以絲光污水一般很少排出,經(jīng)過工多次重復(fù)使用終排出的污水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD、SS均較高。
染色污水
水量較大,水質(zhì)隨所用染料的不同而不同,其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等,一般呈強(qiáng)堿性,色度很高,COD較BOD高得多,可生化性較差。
印花污水
水量較大,除印花過程的污水外,還包括印花后的皂洗、水洗污水,污染物濃度較高,其中含有漿料、染料、助劑等,BOD、COD均較高。

廢水來源及成分十分復(fù)雜,含有大量病原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物,具有空間污染、急性、潛伏性等特征,如果不經(jīng)有效的處理直接排放會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑,目前,大型都有一定的廢水處理系統(tǒng),但規(guī)模小的醫(yī)院廢水處理方面就比較薄弱,所以尋求一種廉價(jià)、操作簡單的能殺滅污水中微生物和改善水質(zhì)的方法就顯得十分必要,為此,我們提出一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種醫(yī)院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:
A、采用復(fù)合絮凝劑對污水進(jìn)行過濾、沉淀預(yù)處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過泵機(jī)輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機(jī)將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過排泥管收集;
C、將污水通過泵機(jī)輸送到水解酸化箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過泵機(jī)輸送到厭氧反應(yīng)箱內(nèi),反應(yīng)一段時(shí)間后,通過泵機(jī)輸送到好氧反應(yīng)箱內(nèi);
D、在好氧反應(yīng)箱的出水端連通膜生物反應(yīng)器,并采用泵機(jī)將膜生物反應(yīng)器過濾后的水輸送到酸堿中和箱內(nèi)。
優(yōu)選的,所述復(fù)合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
,所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機(jī)物水解成可溶性有機(jī)物,使大分子有機(jī)物質(zhì)分解成小分子有機(jī)物質(zhì)。
,所述酸堿中和箱包括殼體,殼體內(nèi)腔的上端活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有攪拌葉,殼體內(nèi)腔的中端固定連接有隔板,隔板內(nèi)表面的中端開設(shè)有第二出水口,且第二出水口的底部活動(dòng)安裝有電磁閥,殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器,且殼體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵,殼體底部的四周均固定連接有支撐腿,且支撐腿的底部活動(dòng)安裝有行走輪,殼體右側(cè)的下端固定連接有電機(jī)支座,且電機(jī)支座的上表面固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸通過皮帶與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,殼體左側(cè)的上端固定連接有顯示器。
優(yōu)選的,所述殼體頂部的左右兩端分別開設(shè)有注水口和酸堿液注,且注水口和酸堿液注的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵的出水端通過管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應(yīng)箱或好氧反應(yīng)箱連通,殼體的左側(cè)且位于顯示器的下端固定連接有控制器,且控制器的外表面從后向前依次固定連接有電機(jī)開關(guān)、電磁閥開關(guān)和循環(huán)泵開關(guān),殼體的左側(cè)且位于隔板頂部的對應(yīng)位置開設(shè)有出水口,殼體左側(cè)的底部開設(shè)有第三出水口,且第三出水口和出水口的內(nèi)表面均活動(dòng)安裝有閥門。
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